IQ for Service.
Jeder Serviceeinsatz richtig durchgeführt beim ersten Mal.

IQ Activities Guide führt Techniker Schritt-für-Schritt durch jeden Einsatz. Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur, Overhaul. Die Workflows entstehen direkt aus der Maschinendokumentation, verknüpft mit Ersatzteilen, verfügbar für jeden Techniker.


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In vier Schritten zum IQ Activities Guide.

Von der vorhandenen Maschinendokumentation zum geführten Serviceprozess.
Strukturiert, nachvollziehbar, skalierbar.

1

Dokumentation anbinden

Ihre bestehende Maschinendokumentation wird auf der Quanos IQ Platform bereitgestellt. Die Datenbasis bildet das Fundament für alle Workflows.

2

Workflows generieren
 

Aus der Dokumentation entstehen automatisch Schritt-für-Schritt-Workflows für Wartung, Reparatur, Inbetriebnahme und Overhaul mit dem IQ Activities Guide.

3

Ersatzteile verknüpfen
 

Jeder Workflow-Schritt zeigt die benötigten Werkzeuge und Ersatzteile. Über den IQ Parts Catalog können Teile direkt bestellt werden.

4

Serviceeinsätze intelligent steuern

Durch den IQ Activities Guide erhalten Servicetechniker im Einsatz exakt die Information, die sie für den jeweiligen Schritt brauchen. Inklusive Historie und Vorbereitung.

Ihre Challenge im Service. Unsere Lösung.

Serviceteams stehen vor konkreten Herausforderungen. IQ Activities Guide
adressiert jede einzelne mit einem klaren Use Case, einer greifbaren Lösung
und einem messbaren Mehrwert.
 


 

USE CASE: INKONSISTENTE AUSFÜHRUNG


Standardisierte Serviceprozesse für jeden Techniker.

Jeder Techniker löst dasselbe Problem anders. Ohne standardisierte Prozesse hängt die Qualität vom Erfahrungsstand ab. Das führt zu Folgeeinsätzen, höheren Kosten und unzufriedenen Kunden.

Experten definieren den Serviceprozess einmal im IQ Activities Guide. Techniker führen ihn exakt so wie erforderlich durch. Die Workflows werden automatisiert aus der Maschinendokumentation generiert, mit der richtigen Anleitung und dem richtigen Ersatzteil verknüpft. Jeder Techniker wird Schritt für Schritt durch den Einsatz geführt, unabhängig vom Erfahrungsstand.

Die First-Time-Fix-Rate steigt messbar, weil jeder Techniker den vom Hersteller definierten Prozess befolgt.

USE CASE: FRAGMENTIERTE INFORMATIONEN


Alle Informationen an einem Ort. In einem System.

Dokumentation hier, Ersatzteile dort, kein System verbindet beides. Techniker suchen in verschiedenen Systemen nach der richtigen Information. Wertvolle Einsatzzeit geht verloren, bevor die eigentliche Arbeit beginnt.

Der IQ Activities Guide bündelt alle relevanten Informationen je Workflow-Schritt: Metadaten, benötigte Werkzeuge, Ersatzteile und Verschleißteile. Fehlende Ersatzteile können direkt im Workflow über den IQ Parts Catalog identifiziert und bestellt werden. Kein Systemwechsel, kein Anruf bei der Hotline.
Die vollständige Maschinendokumentation ist über den IQ Documentation Viewer im selben System verfügbar.

Alle Informationen gebündelt in einem Workflow, so sparen Techniker wertvolle Einsatzzeit bei jedem Auftrag.

USE CASE: ABHÄNGIGKEIT VON EXPERTENWISSEN


Wissen skalierbar machen. Unabhängig von einzelnen Personen.

Kritisches Wissen steckt in den Köpfen einzelner Personen. Wenn der Senior-Techniker nicht erreichbar ist, stockt alles. Bei Personalwechsel oder Ruhestand geht dieses Wissen verloren. Im Kontext des zunehmenden Fachkräftemangels wird diese Abhängigkeit immer riskanter.

Erfahrene Techniker dokumentieren ihr Praxiswissen in strukturierten Workflows, dieses Wissen fließt so aus den Köpfen der Experten direkt in die technische Dokumentation. Über den IQ Activities Guide steht es anschließend jedem Techniker im Team zur Verfügung. Der Prozess ist dokumentiert und reproduzierbar. Neue Techniker werden durch die geführten Workflows deutlich schneller eingearbeitet.

Die Einarbeitung neuer Techniker wird deutlich schneller. Kein Wissensverlust bei Personalwechsel.

USE CASE: FEHLENDE EINSATZVORBEREITUNG


Jeden Einsatz vorab planen. Beim ersten Versuch lösen.

Wer den Einsatz nicht vorab planen kann, braucht länger vor Ort, bestellt das falsche Teil und löst das Problem seltener beim ersten Versuch. Die Mean-Time-to-Repair steigt, die First-Time-Fix-Rate sinkt.

Techniker sehen vorab alle Schritte des Einsatzes im IQ Activities Guide, bevor sie vor Ort sind. Benötigte Werkzeuge, Zubehör und Ersatzteile sind vor dem Einsatz bekannt und können vorbereitet werden. Die Service-Historie zeigt, was an diesem Asset vorher bereits erledigt wurde.

Die MTTR sinkt und die FTFR steigt messbar, weil Techniker vorbereitet in den Einsatz gehen und das benötigte Material parat haben. Kürzere Maschinenstilltandzeiten sind das Ergebnis.

Schritt-für-Schritt-Anleitung. Mit IQ Activities Guide.

Von der vorbeugenden Wartung bis zur Monetarisierung von Serviceinhalten. Fünf Szenarien, in denen sich Serviceorganisationen wiederfinden.

Vorbeugende Wartung

Maschinenspezifische Wartungspläne per Seriennummer. Alle Schritte, Werkzeuge und Ersatzteile hinterlegt. Fälligkeiten dokumentiert, Service-Historie lückenlos.
 

Entstörung im Feld

Maschine steht, Techniker vor Ort. Geführter Workflow, benötigte Teile direkt sichtbar, Bestellung über den IQ Parts Catalog ohne Systemwechsel – besser vorbereitet, mehr Erstlösungen, weniger Folgeeinsätze.

Overhaul und Grossrevision

Komplexe Revisionen mit vielen Schritten und mehreren Technikern werden standardisiert. Das Wissen bleibt im System.

 

Service als Umsatztreiber

Premium-Workflows und zahlungspflichtige Serviceinhalte für Endkunden freischalten. After-Sales wird zum Profit Center.

Wissenstransfer und Onboarding

Neue Techniker werden durch geführte Workflows deutlich schneller eingearbeitet. Wissen bleibt im System, nicht im Kopf.

IQ Activities Guide. Ein Gamechanger für jedes Team.

Ob Servicemanager, After-Sales-Verantwortlicher oder Techniker im Feld.
IQ Activities Guide adressiert die spezifischen Herausforderungen jeder Rolle.

Peter
Serviceleiter



„Meine Techniker verbringen zu viel Zeit damit, die richtige Information zu finden, anstatt die Maschine zu reparieren."

Strukturierte Einsätze für jeden Techniker, unabhängig vom Erfahrungsstand. Service-Wissen wird skalierbar: Experten definieren den Prozess einmal.

✓ First-Time-Fix-Rate steigt messbar, weniger Folgeeinsätze

✓ Fachkräftemangel abfedern durch standardisierte Workflows

✓ Lückenlose Service-Historie je Asset

Pascal
After-Sales Manager



„Ich will After-Sales profitabler machen und gleichzeitig die Servicequalität standardisieren."

Standardisierte Workflows senken Kosten, erhöhen die Qualität und beschleunige Serviceeinsätze messbar. Service wird zum Umsatztreiber.

✓ Stärkere Kundenbindung durch digitale Service-Angebote

✓ Volle Transparenz über Serviceleistungen: wer hat wann was getan

✓ Mehr Serviceumsatz durch beschleunigte Prozesse
 

Klaus
Servicetechniker



„Auftrag da. Maschine bekannt. Richtige Anleitung: nicht dabei."

Servicetechniker erhalten im Einsatz exakt die Information, die sie für den jeweiligen Schritt brauchen. Inklusive Historie und Vorbereitung.

✓ Schritt-für-Schritt-Assistent für alle Service-Tätigkeiten

✓ Alle relevanten Infos je Schritt: Werkzeuge, Ersatzteile, Verschleißteile

✓ Service-Historie je Asset einsehbar

 

Schritt-für-Schritt-Anleitung. Mit IQ Activities Guide.

APP

IQ Activities Guide

Führt Servicetechniker strukturiert durch Reparatur, Wartung, Inbetriebnahme und Overhaul mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen direkt aus der Maschinendokumentation.

  • Schritt-für-Schritt-Assistent für alle Service-Tätigkeiten
     
  • Alle relevanten Infos je Schritt: Werkzeuge, Ersatzteile, Verschleißteile
     
  • Service-Tätigkeiten filterbar nach Servicelevel, Fälligkeit und Asset-Typ
     
  • Service-Historie je Asset: wer hat wann welche Tätigkeit durchgeführt
     
  • Verknüpfung von Dokumentation, Ersatzteilen und Service-Tätigkeiten
     
  • Cloudbasiert, kein lokaler Server, keine aufwendige Installation

Mit KI an Board.

Die Quanos IQ Platform liefert das technische Fundament:
Datenschicht, KI und Integrationslogik.
IQ Activities Guide nutzt dieses Fundament für intelligente Serviceprozesse.

KI-Teilerkennung

Ersatzteile per Foto identifizieren. Die KI erkennt das Teil automatisch und liefert die korrekten Kataloginformationen.

AI Assistant

Nutzer stellen Fragen in natürlicher Sprache und erhalten Antworten direkt aus der eigenen Maschinendokumentation. RAG-Prinzip auf eigener Datenbasis, kein offenes Internet, keine Halluzinationen. Jede Antwort mit Quellenangabe. Kontextspezifisch nach Maschine, Variante und Nutzerrolle.

Ihr Return on Investment. Sie investieren smart, Sie profitieren schnell.

40 %

höhere First-Time-Fix-Rate

 

20-50 %

weniger Maschinenstillstand

30 %

weniger Rückfragen an Experten

IQ for Service ist ein Teil der übergreifenden Quanos IQ Platform.

Die Quanos IQ Platform ist eine zentrale Cloud-Plattform mit gemeinsamer Datenschicht und integrierter KI, die Dokumentation, Ersatzteile und Service in einem einzigen System vereint, sodass jede hinzugefügte App die anderen wertvoller macht.

Das IQ for Service ist dabei kein eigenständiges Produkt, sondern die übergeordnete Kategorie, unter die App: IQ Activities Guide verfügbar ist.

✓ Ein Login für alle Apps und Rollen

✓ EU-Hosting, ISO 27001, DSGVO-konform

✓ Eine Datenbasis, keine Doppelpflege

✓ Wächst mit, wenn neue Apps dazukommen

Häufig gestellte Fragen

IQ for Service richtet sich an Maschinenhersteller, die ihre Serviceprozesse standardisieren und skalieren wollen. Ob Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur oder Overhaul: Überall dort, wo Techniker auf Basis von Maschinendokumentation arbeiten, schafft IQ for Service geführte Workflows. Die Lösung ist besonders relevant für Unternehmen, die mit Fachkräftemangel, inkonsistenter Servicequalität oder hohen Stillstandszeiten zu kämpfen haben.

IQ for Service ist kein generisches FSM-Tool. Der entscheidende Unterschied: Die Workflows entstehen direkt aus der Maschinendokumentation. Techniker führen den Schritt aus, den der Hersteller hinterlegt hat, mit der richtigen Anleitung und dem richtigen Ersatzteil verknüpft. Zusätzlich können fehlende Ersatzteile direkt im Workflow über IQ for Parts bestellt werden. Kein Wettbewerber bietet diese Verbindung von Workflow, Dokumentation und Ersatzteilbestellung in einem System.

IQ for Service deckt vier Kernszenarien ab: Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur und Entstörung sowie Overhaul, Modifikation und Retrofit. Für jedes Szenario entstehen geführte Workflows direkt aus der vorhandenen Maschinendokumentation. Kein Wettbewerber kommuniziert diese vier Szenarien als eigenständige, geführte Prozesse.

Erfahrene Techniker hinterlegen ihr Wissen einmal in strukturierten Workflows im IQ Activities Guide. Danach steht dieses Wissen jedem Techniker im Team zur Verfügung. Bei Personalwechsel oder Ruhestand geht kein kritisches Wissen verloren. Neue Techniker werden durch die geführten Workflows deutlich schneller eingearbeitet, weil sie den vom Hersteller definierten Prozess Schritt für Schritt durchlaufen.

IQ for Service entfaltet seine stärkste Wirkung in Kombination mit IQ for Parts und IQ for Documentation. Alle drei Lösungen laufen auf der Quanos IQ Platform. Der Techniker bewegt sich nie aus dem System heraus: Workflow ausführen, Dokumentation lesen, Ersatzteil bestellen. Alles in einem Login, auf einer Plattform, aus einer Datenbasis. Wer IQ for Service nutzt, kann die anderen Lösungen auf derselben Plattform ergänzen, ein Vertrag, ein Integrationsprojekt.

Beratungsgespräch mit Live-Demo anfragen.

Erleben Sie, wie IQ Activities Guide Ihre Servicetechniker Schritt für Schritt durch jeden Einsatz führt. Wir zeigen Ihnen die Lösung in einem individuellen Beratungsgespräch inkl. einer Live-Demo.

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