IQ Activities Guide führt Techniker Schritt-für-Schritt durch jeden Einsatz. Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur, Overhaul. Die Workflows entstehen direkt aus der Maschinendokumentation, verknüpft mit Ersatzteilen, verfügbar für jeden Techniker.

USE CASE: INKONSISTENTE AUSFÜHRUNG
Jeder Techniker löst dasselbe Problem anders. Ohne standardisierte Prozesse hängt die Qualität vom Erfahrungsstand ab. Das führt zu Folgeeinsätzen, höheren Kosten und unzufriedenen Kunden.
Experten definieren den Serviceprozess einmal im IQ Activities Guide. Techniker führen ihn exakt so wie erforderlich durch. Die Workflows werden automatisiert aus der Maschinendokumentation generiert, mit der richtigen Anleitung und dem richtigen Ersatzteil verknüpft. Jeder Techniker wird Schritt für Schritt durch den Einsatz geführt, unabhängig vom Erfahrungsstand.

USE CASE: FRAGMENTIERTE INFORMATIONEN
Dokumentation hier, Ersatzteile dort, kein System verbindet beides. Techniker suchen in verschiedenen Systemen nach der richtigen Information. Wertvolle Einsatzzeit geht verloren, bevor die eigentliche Arbeit beginnt.
Der IQ Activities Guide bündelt alle relevanten Informationen je Workflow-Schritt: Metadaten, benötigte Werkzeuge, Ersatzteile und Verschleißteile. Fehlende Ersatzteile können direkt im Workflow über den IQ Parts Catalog identifiziert und bestellt werden. Kein Systemwechsel, kein Anruf bei der Hotline.
Die vollständige Maschinendokumentation ist über den IQ Documentation Viewer im selben System verfügbar.

USE CASE: ABHÄNGIGKEIT VON EXPERTENWISSEN
Kritisches Wissen steckt in den Köpfen einzelner Personen. Wenn der Senior-Techniker nicht erreichbar ist, stockt alles. Bei Personalwechsel oder Ruhestand geht dieses Wissen verloren. Im Kontext des zunehmenden Fachkräftemangels wird diese Abhängigkeit immer riskanter.
Erfahrene Techniker dokumentieren ihr Praxiswissen in strukturierten Workflows, dieses Wissen fließt so aus den Köpfen der Experten direkt in die technische Dokumentation. Über den IQ Activities Guide steht es anschließend jedem Techniker im Team zur Verfügung. Der Prozess ist dokumentiert und reproduzierbar. Neue Techniker werden durch die geführten Workflows deutlich schneller eingearbeitet.

USE CASE: FEHLENDE EINSATZVORBEREITUNG
Wer den Einsatz nicht vorab planen kann, braucht länger vor Ort, bestellt das falsche Teil und löst das Problem seltener beim ersten Versuch. Die Mean-Time-to-Repair steigt, die First-Time-Fix-Rate sinkt.
Techniker sehen vorab alle Schritte des Einsatzes im IQ Activities Guide, bevor sie vor Ort sind. Benötigte Werkzeuge, Zubehör und Ersatzteile sind vor dem Einsatz bekannt und können vorbereitet werden. Die Service-Historie zeigt, was an diesem Asset vorher bereits erledigt wurde.

Peter
Serviceleiter
„Meine Techniker verbringen zu viel Zeit damit, die richtige Information zu finden, anstatt die Maschine zu reparieren."
Strukturierte Einsätze für jeden Techniker, unabhängig vom Erfahrungsstand. Service-Wissen wird skalierbar: Experten definieren den Prozess einmal.
✓ First-Time-Fix-Rate steigt messbar, weniger Folgeeinsätze
✓ Fachkräftemangel abfedern durch standardisierte Workflows
✓ Lückenlose Service-Historie je Asset

Pascal
After-Sales Manager
„Ich will After-Sales profitabler machen und gleichzeitig die Servicequalität standardisieren."
Standardisierte Workflows senken Kosten, erhöhen die Qualität und beschleunige Serviceeinsätze messbar. Service wird zum Umsatztreiber.
✓ Stärkere Kundenbindung durch digitale Service-Angebote
✓ Volle Transparenz über Serviceleistungen: wer hat wann was getan
✓ Mehr Serviceumsatz durch beschleunigte Prozesse

Klaus
Servicetechniker
„Auftrag da. Maschine bekannt. Richtige Anleitung: nicht dabei."
Servicetechniker erhalten im Einsatz exakt die Information, die sie für den jeweiligen Schritt brauchen. Inklusive Historie und Vorbereitung.
✓ Schritt-für-Schritt-Assistent für alle Service-Tätigkeiten
✓ Alle relevanten Infos je Schritt: Werkzeuge, Ersatzteile, Verschleißteile
✓ Service-Historie je Asset einsehbar
Führt Servicetechniker strukturiert durch Reparatur, Wartung, Inbetriebnahme und Overhaul mit Schritt-für-Schritt-Anleitungen direkt aus der Maschinendokumentation.

Nutzer stellen Fragen in natürlicher Sprache und erhalten Antworten direkt aus der eigenen Maschinendokumentation. RAG-Prinzip auf eigener Datenbasis, kein offenes Internet, keine Halluzinationen. Jede Antwort mit Quellenangabe. Kontextspezifisch nach Maschine, Variante und Nutzerrolle.
Die Quanos IQ Platform ist eine zentrale Cloud-Plattform mit gemeinsamer Datenschicht und integrierter KI, die Dokumentation, Ersatzteile und Service in einem einzigen System vereint, sodass jede hinzugefügte App die anderen wertvoller macht.
IQ for Service richtet sich an Maschinenhersteller, die ihre Serviceprozesse standardisieren und skalieren wollen. Ob Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur oder Overhaul: Überall dort, wo Techniker auf Basis von Maschinendokumentation arbeiten, schafft IQ for Service geführte Workflows. Die Lösung ist besonders relevant für Unternehmen, die mit Fachkräftemangel, inkonsistenter Servicequalität oder hohen Stillstandszeiten zu kämpfen haben.
IQ for Service ist kein generisches FSM-Tool. Der entscheidende Unterschied: Die Workflows entstehen direkt aus der Maschinendokumentation. Techniker führen den Schritt aus, den der Hersteller hinterlegt hat, mit der richtigen Anleitung und dem richtigen Ersatzteil verknüpft. Zusätzlich können fehlende Ersatzteile direkt im Workflow über IQ for Parts bestellt werden. Kein Wettbewerber bietet diese Verbindung von Workflow, Dokumentation und Ersatzteilbestellung in einem System.
IQ for Service deckt vier Kernszenarien ab: Inbetriebnahme, Wartung, Reparatur und Entstörung sowie Overhaul, Modifikation und Retrofit. Für jedes Szenario entstehen geführte Workflows direkt aus der vorhandenen Maschinendokumentation. Kein Wettbewerber kommuniziert diese vier Szenarien als eigenständige, geführte Prozesse.
Erfahrene Techniker hinterlegen ihr Wissen einmal in strukturierten Workflows im IQ Activities Guide. Danach steht dieses Wissen jedem Techniker im Team zur Verfügung. Bei Personalwechsel oder Ruhestand geht kein kritisches Wissen verloren. Neue Techniker werden durch die geführten Workflows deutlich schneller eingearbeitet, weil sie den vom Hersteller definierten Prozess Schritt für Schritt durchlaufen.
IQ for Service entfaltet seine stärkste Wirkung in Kombination mit IQ for Parts und IQ for Documentation. Alle drei Lösungen laufen auf der Quanos IQ Platform. Der Techniker bewegt sich nie aus dem System heraus: Workflow ausführen, Dokumentation lesen, Ersatzteil bestellen. Alles in einem Login, auf einer Plattform, aus einer Datenbasis. Wer IQ for Service nutzt, kann die anderen Lösungen auf derselben Plattform ergänzen, ein Vertrag, ein Integrationsprojekt.
Erleben Sie, wie IQ Activities Guide Ihre Servicetechniker Schritt für Schritt durch jeden Einsatz führt. Wir zeigen Ihnen die Lösung in einem individuellen Beratungsgespräch inkl. einer Live-Demo.
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