Digitalisierung: Mensch, Maschine und Prozess im Wandel
Die Digitalisierung ist weiterhin wichtigstes Trendthema, auch im neuen Jahr 2018. Unternehmen stellen sich vor allem die Frage, welche Auswirkungen die Digitalisierung auf alle Bereiche der Produktion hat – Mensch, Maschine, Prozess, Technik und Instandhaltung. Vernetzte, sich autonom steuernde Anlagen und Maschinen und Technologien wie Augmented Reality, 3D-printing und echtzeitbasierte Analysetools sind im Unternehmensalltag Realität. Jetzt liegt es am Faktor Mensch, der den Kulturwandel zulassen und Veränderungsprozesse einleiten und unterstützen muss.
Themenvielfalt 2018
2018 steht wie auch 2017 unter dem Aspekt der Digitalisierung. In Bezug auf Arbeitsschwerpunkte der Instandhaltung sind Unternehmen häufig mit folgenden Themen konfrontiert:
- Wie verlängert man Wartungszyklen und reduziert den Instandhaltungsaufwand durch Risked Based Inspection?
- Anlagenoptimierung und Data Analytics
- Maintenance – der Schlüssel für Ressourceneffizienz und Motor für Innovationen
- Einsatz von Mobil, Drohnen, intelligente Wartung und Inspektion
- Predictive Maintenance
All diese Themen können nur mit der Unterstützung von geeigneten Systemen umgesetzt werden. Für einen optimalen Workflow sollten alle Daten in einer Software zusammenlaufen. Der Instandhalter bekommt, seinem Workflow angepasst, einen schnellen und informationsreichen Überblick über den Zustand der Maschine oder Anlage. Durch die Verknüpfung weiterer Systeme im After-Sales-Service wie z.B. ein Ersatzteilkatalog, ist der Instandhalter in der Lage eine geplante oder aufgrund der Betriebsdaten erforderliche Wartung ohne große Hürden in geplanten Schritten effizient durchzuführen.
Wir unterstützen Sie
Unser Service-Informationssystem hilft Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Digitalisierungsvorhaben im Bereich Instandhaltung, Technischer Service und Support. So wird Ihr After-Sales-Service durch den Einsatz eines interaktiven Ersatzteilkatalogs optimiert, Prozesse beschleunigt und Wissen transferiert.
Was bringt das?
Lassen Sie sich von den Erfolgszahlen unserer Kunden überzeugen:
- 367% verbesserte Effektivität: Steigern Sie Ihre Katalogproduktion um 367%.
- 40% weniger Kosten: Reduzieren Sie Ihre Kosten für die Erstellung der Ersatzteilkataloge um 40 %.
- 30% weniger Zeitaufwand: Reduzieren Sie Ihren vertrieblichen Zeitaufwand um 30 %.
- 20% weniger Fehlbestellungen: Verzeichnen Sie einen Rückgang von ca. 20% bei den Fehlbestellungen durch Einsatz eines Service-Informationssystems
Erfolgsgeschichten aus der Praxis
Lesen Sie hier, wie unsere Kunden diese und weitere Herausforderungen erfolgreich gemeistert haben.
Andere Artikel von Quanos
Das könnte Sie auch interessieren
Vermarktung digitaler Services: Vermeiden Sie diese 3 Fehler
Indem sie ihr Serviceangebot digitalisieren, können Maschinen- und Anlagenbauer Umsatzeinbußen im Neumaschinengeschäf…
B2B-Serviceportal: Die Schaltzentrale für Ihre Service-Experience
Im digitalen Zeitalter wird die Serviceerfahrung für Kunden immer wichtiger. Auch im Maschinenbau gewinnen deshalb Se…
Ersatzteil-Pricing: Tipps für die Preisgestaltung im After-Sales-Service
Ersatzteile und digitale Services sind relevante Ertragshebel für Maschinenbauer – wenn der Preis stimmt. Doch im Mas…