Industrie 4.0 - Realität und keine Zukunftsmusik

Die Grundlage von Industrie 4.0 ist die Vernetzung von Maschinen untereinander und mit allen Komponenten und Akteuren, die zur Verbesserung der Produktionsleistung beitragen. IT- und Internet-Technologien dringen noch stärker in die Maschinen und in die Fabriken ein. Menschen, Maschinen und Produktionsmittel kommunizieren über die gesamte Wertschöpfungskette miteinander. D.h. sie kommunizieren nicht nur innerhalb des industriellen Kerns, sondern auch in vor- und nachgelagerten Prozessen sowie im Zusammenspiel mit Zulieferern, der Logistik und den Kunden. Die digitalen Technologien erweitern das Know-how und befähigen Maschinen und ganze Fabriken dazu, smart zu werden.

Für Unternehmen aus verschiedensten Industrien ist es wichtig, neben möglichen Risiken vor allem die enormen Chancen der Industrie 4.0 zu erkennen und diese für sich zu nutzen.

Welche Chancen bietet Industrie 4.0 bzw. Internet of Things für Maschinenhersteller?

• Schnellere, effizientere und flexiblere Produktion: Die intelligenten Produktionssysteme erhöhen die Effizienz von Organisation und Prozessen. 
• Entwicklung von kundenzentrierten Lösungen: Automatisierung und Losgröße 1 schließen einander in Zukunft nicht mehr aus. Wandelbare Fabriken ermöglichen, dass individualisierte Produkte in kleiner Stückzahl zu bezahlbaren Preisen hergestellt werden können. Die individuellen Bedürfnisse einzelner Kunden können so effizient bedient werden.
• Intelligente Nutzung von Daten: Der Datenaustausch ist über den gesamten Lebenszyklus hinweg möglich. Sind die Daten richtig ausgewertet, bieten sie große Potentiale für die Nutzung in Konstruktion, Produktion und im Service.

Die Digitalisierung ist längst zum Erfolgsfaktor für die Wirtschaft geworden. 60 Prozent der Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau beschäftigen sich mit Industrie 4.0, davon rund ein Drittel intensiv. Daher sind diese auch in den digitalen Welten Innovations- und Marktführer.

Fazit: Wer mit der Vernetzung und Digitalisierung der Produktion beginnt, ist vom wirtschaftlichen Nutzen überzeugt und bereitet sich optimal auf die Zukunft vor.

1. Ersatzteilservice

Benötigt eine Maschine Ersatzteile, kann der Kunde mit dem intelligenten Ersatzteilkatalog die Teile mit Unterstützung der Maschine sehr einfach identifizieren und bestellen. Der Kunde kann sich auf seine Kernarbeit fokussieren. Fehlbestellungen werden vermindert. Zeit und Ressourcen werden gespart.

2. Fehlerbehebung

Damit ohne Unterbrechung weiter verarbeitet werden kann, löst im Falle eines Problems die Maschine selbst ein Serviceticket aus. Damit wird der Servicetechniker eingeladen, sich aus der Ferne auf die Maschine zu schalten und den Fehler innerhalb kürzester Zeit remote zu beheben. Wertvolle Zeit wird gespart und Stillstandzeiten und Folgeschäden vermieden.

3. Wartung

Steht die eine Wartung an einer Maschine an, bekommt die jeweilige Serviceabteilung des Herstellers automatisch von der Maschine eine Meldung. Jetzt kann die Wartung mit dem Kunden geplant und ein Termin vereinbart werden. So werden die Stillstandzeiten bei der Wartung deutlich verkürzt und können zu günstigen Zeitpunkten stattfinden.