Frust im Service kostet Zeit und Geld
Früher war mit dem Verkauf von Maschinen und Anlagen der größte Teil der Arbeit für Hersteller erledigt. Heute fängt die Arbeit damit erst an. Das stellt vor allem den After-Sales- und Service-Bereich vor große Herausforderungen.
Von den Teams, die für reibungslose Abläufe bei Betreibern sorgen, wird höchste Effizienz gefordert. Denn Maschinen- und Anlagenbauer müssen zum einen sparen. Zum anderen müssen sie Wege finden, um die Lücken zu schließen, die der Fachkräftemangel und ausscheidende Experten hinterlassen.
Es herrschen meist genaue Vorstellungen, wie das zu schaffen ist. Wunsch und Wirklichkeit sind jedoch in der Regel weit voneinander entfernt.
Wirklichkeit:
- Probleme bei der Identifikation von Ersatzteilen
- Rückfragen bei der Service-Hotline aufgrund von Unklarheiten und nicht verfügbaren Informationen
Wirklichkeit:
- komplexe Maschinen und Ersatzteile erschweren die Identifikation
- Informationen sind über mehrere Systeme verteilt und oft veraltet
- keine zentrale Bestellmöglichkeit
Wirklichkeit:
Die dafür notwendige Informationsbasis ist nicht gegeben – oft besteht von unterwegs nicht einmal Zugriff auf die beschreibende Dokumentation
Wirklichkeit:
Benötigte Teile sind nicht lückenlos und zentral dokumentiert, Service-Einsätze müssen deshalb oft erneut geplant werden
Wirklichkeit:
Über mehrere Systeme verteilte Informationen für verschiedene Maschinen bremsen Techniker aus
Wirklichkeit:
Kein Remote-Zugriff auf benötigte Informationen und fehlende zentrale Datenbasis für vergangene Einsätze
Wirklichkeit:
Fehlende Prozesse für die strukturierte Wissensweitergabe
Die Voraussetzungen für besser vorbereitete, effiziente Einsätze sind Transparenz, Übersicht und digitale Prozesse. All das ermöglicht ein Digital Information Twin.
Ein Digital Information Twin (DIT) ist eine Plattform, die technische Informationen und Serviceinformationen über ein Produkt, eine Maschine oder eine Anlage verbindet. Die Daten sind im DIT zentral gespeichert und synchron.
So entsteht ein integriertes Informationsmanagement, das verschiedene Funktionen erfüllt. Der Digital Information Twin:
- bildet den realen Zustand eines Produkts ab – und zwar vom ersten Tag seines Einsatzes an
- rückt den gesamten Produktlebenszyklus in den Fokus
- enthält Informationen über Ersatzteile, Dokumentationen und Anleitungen – auf eine bestimmte Maschine oder Variante heruntergebrochen
- liefert Serviceingenieuren, Servicetechnikern, Instandhaltern und anderen DIT-Nutzern alle Ersatzteilinformationen und Wartungsanleitungen, die sie brauchen
- liefert relevante Informationen für Wartungsaufgaben – schnell, digital und über eine intuitive Benutzeroberfläche
Überzeugen Sie sich selbst!
Wenn Sie die dringendsten Wünsche Ihres Serviceteams erfüllen und den Technikern zu mehr Effizienz im Alltag verhelfen möchten, ist Quanos InfoTwin der Schlüssel dafür.
Quanos InfoTwin ist eine Plattform, die Serviceteams bei der Planung, Vorbereitung und Durchführung von effizienten Service-Einsätzen unterstützt, indem sie unter anderem relevante Informationen und intuitive Schritt-für-Schritt-Anleitungen bietet – unabhängig davon, wann und wo Ihre Servicetechniker gerade gebraucht werden.
Quanos InfoTwin ist
- die standardisierte Cloudlösung von Quanos für Serviceteams, die modern und effizient arbeiten möchten.
- eine After-Sales-Plattform, die für noch mehr Effizienz modular erweiterbar ist.
- ein Digital Information Twin, in dem alle für den After-Sales- und Serviceprozess relevanten Informationen aggregiert sind.
- die Basis für neue Geschäftsmodelle und Smart Services.
- ein Vernetzungstool für den gesamten After-Sales-Bereich, das sich flexibel integrieren und ausbauen lässt.
- eine Plattform, die den Zustand spezifischer Produkte in den Mittelpunkt stellt.
Documentation & Knowledge: Vernetzte Informationen
- Zugriff auf produktbegleitende Dokumentationen
- vernetzte und durchsuchbare Informationen aus unterschiedlichen Quellen, zum Beispiel Drittsystemen
- zentrale Informationsbasis für all Ihre Produktinformationen
- digitale Informationszwillinge Ihrer Produkte in der Cloud
- Informationen sind jederzeit und von überall erreichbar
Service Activities: Schritt für Schritt zu mehr Produktivität
- Handlungsanweisungen und Warnhinweise aus der Technischen Dokumentation stehen in Form von interaktiven Schritt-für-Schritt-Anleitungen zur Verfügung
- erledigte Aufgaben können abgehakt werden – das sorgt für mehr Überblick
- Zusatzinformationen zu allen Tätigkeiten, etwa über Ersatzteile, Werkzeuge oder Verschleißteile
- Service-Assistent informiert über anstehende Aufgaben für effizientes Vorbereiten und Durchführen von Aufträgen
- transparenter Überblick über bereits erledigte Tätigkeiten
Lernen Sie Ihren neuen Effizienz-Booster kennen
Mit der DIT-Plattform von Quanos bereiten Ihre Servicetechniker jeden Einsatz optimal vor und nach und sind in der Lage, Wartungen und Modifikationen schneller durchzuführen.
Überzeugen Sie sich selbst davon, welche Vorteile die Plattform für die Effizienz Ihres Serviceteams bietet und wie Sie damit Kosten senken und die Zufriedenheit von Kunden und Mitarbeitern steigern.